一、家具行业背景

近年来，我国家具行业的发展经历了两个阶段：上世纪80年代至90年代为迅速发展阶段；上世纪90年代至今进入对质量、功能、环保要求越来越高的阶段。中国加入世贸组织后，家具业将成为继汽车之后降税幅度最大的行业之一，至2005年1月家具进口关税将由目前的22%降到零。到那时会有更多的海外企业进入中国市场，中国家具业将会遇到更大的挑战。因此作为中国传统的家具行业，如何在这场高水平的竞争中站住脚跟，并且胜出呢？所以企业管理实现信息化，已经不是一个需不需要上的问题，而是一个必须上，如何上的问题。作为一个家具企业的领导者，如何通过引入信息化建设，达到提高企业管理档次，提升企业的核心竞争力的目的，成为关系到企业未来发展与生存的核心问题。

我国家具行业以中小企业为多，专业化生产和信息化管理程度较低。由于小型私营家具企业占多数，管理粗放，实行的多为家族式、经验式管理。国内家具小型生产企业太多，浪费资源。科技人才严重不足，导致整个行业的科研开发工作滞后，家具企业管理制度不健全，内部管理质量差等这些问题都有待解决。管理是企业内部的重要环节，企业的兴衰体现在管理质量上。我国多数家具生产厂家在生产管理、销售管理、库存管理、进货管理、工资管理和财务管理等环节上，没有相应的管理制度及措施。

二、家具行业特点

1、产品款式变化快、物料种类繁多；
2、车间工艺手工程度高、作业流程规范度低；
3、产品生产为定单型与库存型生产模式相结合；
4、生产进度难以跟踪，生产过程中的损耗及怠工难以控制；
5、销售预测采用手工管理，历史销售数据需要大量的采集工作，且数据难以准确；
6、仓库管理混乱，仓库及销售人员难以查询包装数、可配套成品数。
7、家具行业的一些重要工艺环节仍采用传统的手工、半手工作业，从整体上看，机械化作业程度不高。
8、家具产品结构复杂、种类繁多，产品更新换代的周期也较短，这就给数据资料收集工作带来了较大难度。
9、家具行业所用的材料特性差异较大，规则材料、不规则材料都被大量使用，特别是实木材料，本身是家具生产所必需的材料，但是受树木生长的制约，无法统一材料规格。这些因素给材料编号、单位换算、用量分析、材料采购及库存管制都带来许多困扰。
10、订单中往往还会遇到产品编号与实物匹配的问题，同一款产品可能会随时更换材料、配件和产品组合方式。如：某一款式的沙发订单，一部份要求用红色皮、一部份用灰色皮，但是根据厂家和客户的习惯，对于形状、规格相同的产品通常使用相同的产品编号。这样一来，如何建立BOM资料、如何控制采购数量、如何确定领料的材料和数量……等问题就成为关键所在。
11、家具行业生产各阶段之间的管控重点也不相同。如：备料阶段为了提高材料的利用率，需要尽量加大生产批量；涂装阶段要考虑产品涂装效果和颜色统一，就需要把相同系列的产品安排集中生产……这些管理特点是通用ERP软件无法顾及的，这也就是为何一般ERP软件对家具行业的生产管理模块无法很好实现的主要原因。
12、家具行业生产中的可变因素大、随机性较强，无法按部就班地运作。某个产品今天在这条生产线生产，明天可能就会调到另外一条生产线生产，也可能托工给其它厂商生产。这就增加了安排生产计划时的难度。

家私行业也越来越多的面临着成本控制的压力、交期的压力、品质的压力。企业管理实现电脑化与信息化，已经不是一个需不需要上的问题，而是一个必须上，如何上的问题。作为一个家具企业的领导者，如何通过引入信息化建设，达到提高企业管理档次，提升企业的核心竞争力的目的，成为关系到企业未来发展与生存核心问题。

三、行业知识、术语

常见工序：精切、封边、细作、组立、油漆封边、补土砂磨等。

行业术语：实木备料、板式备料、吊线底漆、盘线底漆、油磨等。

四、正航家具行业解决方案

正航ERP充分考虑家具行业生产管理的特点，业务全面覆盖家具企业生产管理中从原材料的采购到库存管理再到生产优化排程、销售订单管理、进出口业务管理以及成本核算和财务管理几乎所有业务，形成了一套以销售订单管理为核心专为家具行业量身订作的企业信息管理系统。